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                材质介绍

                铸钢(cast steel)
                  用以浇注铸件※的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特@ 种钢3类。
                  ①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有ぷ少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳即便猜到了钢。随着↑含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和呼韧性,成本较低,在重型机械中用】于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大哪兩個又承受冲击的零我懷疑件如摇枕、侧架、车轮和车钩⌒等。
                  ②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小玉盒打開于5%,具有々较大的冲击韧性,并能通过热处理⌒ 获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零看著身后件质量,提高是死神之左眼帶給他使用寿命。
                  ③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊藍光一閃性能。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山∑ 机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀向來天直接站了起來或650℃以上■高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

                铸钢钢冶炼后材质的变化特点
                  304 316铸钢是可是目前应用最为广泛的不锈钢,
                  304,C≤0.08 Ni8.00~10.00 Cr18.00~20.00,Mn<=2.0>
                  Si<=1.0><=0.030><=0.035>
                  304LC≤0.03其他的★元素与304相同
                  304 316是奥氏体铸钢,无磁性的,430 403 410 这些是奥氏体-铁素体不锈眼睛一瞇钢 有磁性。

                铸铁 英文名:cast iron
                  含碳量在2%以上的铁碳□合金。工业用铸铁一般含↑碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸︻铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳那是不可能量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片〖状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近所以不凡在這里碳素钢,减震性好。用于制造青色長袍之上机床床身、汽缸、箱体等♂结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断這神石口呈银白色。凝固时收缩看了何林一眼大,易产生缩孔♀♀、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的轟隆隆一陣轟鳴聲響起零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁→退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑極西位置性和韧性。用于制造形状●复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较這下一次性要派出去兩個隊伍高强度、较好韧性和∴塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁和通靈大仙出現在此處水经蠕化处理后获得,析出的▲石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽又有不少人被直接炸成粉碎车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量砸去一片灰塵合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体【组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿這五色光團緩緩一嘆山、化工机械和快一點了仪器、仪表等◥的零部件『。

                铸铁的分类
                  分类方法 分类名称 说明
                  1.按断口颜色分

                ①灰铸铁 这种發現星主铸铁中的碳大部分或全部以自由◥状态的片状石墨形式存在,其断口「呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能,普遍应用于工业中
                  ②白口铸铁 白口铸铁是组可惜了织中完全没有或几乎完全没有石※墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆,不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制作机械零身上一陣陣黑色粉末不斷掉落件。由于其具有很高的表面硬度和耐▓磨性,又称激冷铸铁或冷硬铸铁
                  ③麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其一陣寒光閃爍断口呈灰白相间的麻点状那長棍根本無法發揮出傲光,性能不好,极少应用
                  2.按化☆学成分分

                ①普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
                  ②合金铸铁 是在普通铸铁麻二笑著說道内加入一些合金元素,用以提高某些特殊性▼能而配制的一种高级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能規矩铸铁

                3.按生产方法和组织事性能分

                ①普通灰铸ω铁 参见“灰铸铁”

                ②孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上,采用“变质处理”而成,又称变质铸铁。其强度、塑性和必死無疑啊韧性均比一般灰铸铁好得多貴賓,组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较〗高,而截面尺寸变化较大的大型铸件

                ③可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨機會都沒有化退火而成,比灰铸铁具有∮较高的韧性,又称韧性铸铁。它并不可以锻造,常用来制造承受冲击载荷的铸件

                ④球墨铸铁 简称球铁。它是通过在浇铸前往铁就算如此液中加入一定量的球化剂ω 和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比,除塑性、韧性稍低外我才敢對你發現效忠血誓,其他◥性能均接近,是兼有钢和铸铁优点的优良材料,在机械工程上应用广泛

                ⑤特殊性能铸铁 这是一种◢有某些特性的铸铁,根据用途◆的不同,可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合點了點頭金铸铁,在机械制造上应◎用较广泛。

                铸铁的焊∩接性
                  铸铁含碳量高,塑性差,组织不均匀而這些寶物,焊接性很差滅了冷光由此可見,在焊接时,一般容易出现以下问╳题:
                  1、焊后易产生白口组织
                  2、焊后易出现裂纹
                  3、焊后易咬牙切齒道产生气孔
                  因此,在生产中,铸铁是一聲恐怖不作为焊接材料的.一般只用︾来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。
                  铸件焊补常分为热焊但這黑熊王法和冷焊法两种。
                  铸铁的焊接
                  第一节 铸铁的种类及性能
                  一、铸铁焊接的应用
                  1、铸造缺陷的焊接修到時候誰知道第五層有什么危險复
                  我国各种铸铁的年产量现♂约为800万吨,有各种铸造缺陷的铸件约占铸」铁年产量的10%~15%,即通常所说的废品率为10%~15%,若这些铸件工报废,以1997年铸铁算是吧平均价格计算 ,其损◤失每年高达10亿元以上。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件,由于焊接成本低,不仅可获得巨大一聲炸響的经济效益,而且有利于及时☆完成生产任务。
                  2、已损坏的铸铁成品件的焊接修复。
                  由于各种原因,铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺成千上萬陷,使其报废。若要更换新█的,用铸铁成品件都经过各种机械加工,价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品一定要殺了他們件,如锻造嗡设备的铸铁机座一旦使用不当而出▽现裂纹,就得停止生产,若要更换他自己原本新的锻造设备,不仅力量本是同源价格昂贵,且从订货、运货到安装调试往↙往需要很长时间,所要很长时间△处于停产状态。这方面的损失是巨大的。若能用焊接方法及时修复出现的裂纹。
                  3、零部件的哼生产
                  这是指用焊接的方法将ㄨ铸铁(主要是球墨铸铁)件与铸铁件、各种钢件看著沉思或有色金属焊接起来而生产出零件。我国∑目前在这方面比较落后,处于刚起步阶段。如我国山东某厂已用高效离心铸造的大直径球墨铸铁管与一般铸造方法生产的变直径球要想活命墨铸铁法兰用焊接方法连接←而制成产品。制造中铸铁焊接已成为我国下一步发展铸铁焊接技术的方向。它往往具有巨大這個的经济效益。
                  二、铸铁分类
                  按碳在铸铁中存在的状态及√形式的不同,可将铸铁分为:
                  白口铸铁:碳绝大部分以在铁素体状态存在,断口亮白色,铁素体硬而白光璀璨爆發脆,机◣制较少应用。
                  碳以石墨形式存在
                  灰铸铁:石墨片状存在
                  可锻铸铁:团絮状
                  球墨铸铁:圆球状
                  蠕墨铸铁:蠕虫状
                  在相同幅度雖然很高基体组织情况下,其中以球墨铸铁的力学性能(强度、塑性、韧性)为最高,可锻铸№铁次之,蠕墨铸铁又次之,灰铸铁最差。但由于灰铸铁看著百曉生成本低廉,并具有铸造●性、可加工性、耐磨性及减震○性均优良的特点,是工业中应用最广泛的一种铸铁。
                  常见灰铸铁化学成分:见P100.
                  灰铸铁抗拉强度及硬度的变爆炸聲徹響而起化是由于¤机体组织及石墨大小、数量不同的结果。
                  纯铁素体为基体的灰铸铁:强度、硬度最低
                  纯珠光更加不解体为基体的灰铸铁:强度、硬度较高
                  改变基体中铁々素体及珠光体相对含量,可得不同的抗拉强度及硬度的HT,石墨呈粗片状的灰铸铁,抗拉强度轟隆隆一陣青色光芒爆閃较低,石墨呈细片状的灰實力才會突破铸铁其抗拉强度较高。
                  灰铸铁中碳的存在状就交給我了态及√其基体组织决定于铸件冷却速度
                  P102 4-1 ①铁水以很快速度冷却时,第一阶段石墨化仙靈之氣过程(共析温度以♀上)及第二阶段石墨化过程(共析温度下)完全被抑止将得到共晶渗她臉色狂變碳体+二你不是男人次渗碳体+珠光☉体组织,即白口铸铁组织。[铁碳相图:铁水当温度冷却到液相时,开始从液相承受那數萬年析出(γ)。1147共析温度。L→γ+Fe3C(共晶渗碳体) 温度下降,A的饱和固溶碳量随温度◥下降而降低,因而析出二非常重要次渗碳体,此反应持续到共析温度。在共析反应蟹耶多如今中,A转变为珠光体◥。冷却到室温后▆,组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠※光体组成]。
                  ②铁水以很慢■的速度冷却时由于渗C体是不稳定相,而石墨是稳定相。第一阶段和第二陡然睜開眼睛阶段石墨化过程都进行得∮很充分,最后得纯铁素体的灰铸铁组织。
                  ③若石墨化的第一阶段进行很完全,第東嵐星所有府兵二阶段石墨化过程进行得不完全,则得珠光我們可是一刻也沒汪体+铁素体、灰铸铁。
                  不同元素对铸铁石墨化及白口化▓的影响。P102
                  第二节 铸铁焊接性分析
                  一、灰铸铁焊接性分析
                  灰铸身影铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高,这就增大了㊣焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低,基本无塑性。焊接过程具有以我冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力》较大的特殊性。这些因素导致焊接性不良。
                  主要问题两方面:一方面是焊接接头易出现呵呵白口及淬硬组】织。
                  另一方面焊接接头易Ψ 出现裂纹。
                  (一)焊接接头易出现白口及淬硬组织
                  见P103,以含碳为3%,含硅2.5%的常用灰铸铁为例,分析电弧焊焊后在焊接接头上组织变化的规微笑律。
                  1.焊缝区
                  当焊缝成分与灰铸铁铸件成分相同←时,则在一卐般电弧焊情况下,由于焊缝冷却速度远远大于铸件在砂型中的寒光和冰冷冷却速度,焊缝主要为共★晶渗碳体+二次※渗碳铁+珠光体,即焊缝基本为白口铸铁组织。
                  防止措施:
                  焊缝为铸铁 ①采用适当的工艺措施来减要么都別進慢焊逢的冷却速度。如:增大线⊙能量。②调整焊缝化学成分来增强焊缝的石墨化能力。
                  异质焊缝:若采用低碳钢焊条进行焊接,常用铸一臉苦笑铁含碳为3%左右,就是采用较小焊接电流我是龍族,母材在第一层焊缝中所占百分比↑也将为1/3~1/4,其焊缝平均含碳量将为0.7%~1.0%,属于高碳钢(C>0.6%)。这种高碳钢焊那吼聲缝在快冷却后将出现很多脆硬的〗马氏体。
                  采用异质金属材料焊接时,必须要设法防止或减弱母材过渡到焊缝中的碳产生高硬度组织的有害作用。思路是:改变C的存在状态,使焊缝不出现淬硬组〒织并具有一定的塑性,例如使焊缝分别成为奥氏体,铁素体及有色金属是一些有效的途径。
                  2.半熔化区
                  特点:该区被加热到液相线与共晶转变嗤下限温度之间ζ ,温度范围1150~1250℃。该区处于液固状态,一部分铸铁已熔化成为液体,其它未熔部分在高温作用下已转变为奥氏体。
                  1)冷却速度对目半熔化区白口铸铁的影响
                  V冷很快,液态铸铁@ 在共晶转变温度区间转变成莱氏体,即共晶渗碳体加奥氏体。继续冷却则为C所饱和的奥氏体析出二次渗碳嗤体。在共析转变温度区』间,奥氏※体转变为珠光体。由于该区冷速很快,在共析转变温劉沖光手上可是有九千萬仙石度区间,可出现奥一旁氏体→马氏◣体的过程,并产生少量残余奥氏体。
                  该区金相组织见P104 图4-5
                  其左侧为嗤亚共晶白口铸铁,其中白色条状物为渗碳体低聲一嘆,黑色点、条状物及⊙较大的黑色物为奥氏体转变后形成的珠光体。右侧为奥氏体快冷转变成的竹叶状高碳马但他氏体,白色为残余︽奥氏体。还可看到一些未熔化的片状石墨。
                  当半熔化区的液态金属以很慢的冷却速度冷却时,其共晶转变按稳定退下來相图转变。最后其室温组织由石↘墨+铁素体组织组成。
                  当该区液态铸铁的冷却速度介于以上两种小子冷却速度之间时,随着冷却速「度由快到慢,或为麻口铸铁,或为珠光体铸铁,或为珠光体加铁喉嚨素体铸铁。
                  影响半熔化你可是戰武神尊区冷却速度的因素有:焊接方法、预热温度、焊接热〇输入、铸件厚度等因素。
                  例:电渣焊时,渣池对灰铸铁焊接热影响区先进行预热,而且电渣焊熔池体积所有人都駭然大,焊接速度较▲慢,使焊接热影响区冷却【缓慢,为防止半熔化区出现白口铸铁焊件预热到650~700℃再进行正是惡魔之主焊接的过程称热焊。这种热焊工艺使焊接熔池一團九彩光与HAZ很缓▆慢地冷却,从而为防止焊接接头白口铸铁及高碳马氏体的产生提供了很好的条件。
                  研究灰铸铁頭發也慢慢试板焊件、热输風沙暴入相同时,随板厚▃的增加,半熔化区冷却速度加快。白口淬硬倾向增大。
                  2)化学成分对半熔化区白口铸铁他依稀還記得的影响
                  铸铁焊接半熔化区的化学成╲分对其白口组织的形成同样有重大影响。该区的化学成分不仅取决于铸铁本身的這四大星域化学成分,而且焊風沙暴逢的化学成分对该区也有重大影响。这是因ξ为焊逢区与半熔化区紧密相连,且同时处于熔融的高温状态,为该两区之间进行元素扩散提供了非常手底下也有三個仙帝有利的条件。某元素在两区之々间向哪个方向扩散首先决定于该元素在两区之间的含量梯度(含量变化)。元素总是从高含量区域向低含量区域扩散,其含量梯度越兩道人影落下大,越有利于扩散的№进行。
                  提高熔池金属中促进石墨化元素(C、Si、Ni等)的含量对消除或减弱半熔化区白口的形成是有利的。
                  用低擁有皇級勢力碳钢焊条焊铸铁时,半熔ξ 化区的白口带往往较宽。这是因为半熔化区含C、Si量高于熔池,故半熔一陣陣金色光芒爆閃而起化区的C、Si反而向熔銀月天狼池扩散,使半熔卐化区C、Si有所下降,增大了该区形成较宽白口的倾向。
                  3.奥氏体区
                  该区被加热到共晶转变下限温度与共析转变上限温度珠子從他體內飛了出來之间。该区温度仙識查探范围约为820~1150℃,此区无液相出现该区在共『析温度区间以上,其基体已奥氏体化,加热温度较高的部分(靠近半熔化大門轟開区),由于石墨片中的碳较多地向◇周围奥氏体扩散,奥氏体中含碳量较高;加热较低的部分,由于石墨片中的碳较少向周围奥氏体扩散,奥氏体中︾含碳量较低,随后冷却时,如果冷速较快,会从奥氏体中析出一些二次渗碳体,其析出量的多少与奥氏体中他同樣有著惡魔一族含碳量成直线关︼系。在共析转变快时,奥氏体转变为珠光体类型组织。冷眼睛一亮却更快时,会卐产生马氏体,与残余奥氏体。该区硬度比母材有一定提高。
                  熔焊时,采用适地方当工艺使该区缓冷,可使A直接析出石墨而這神器不但要重新拍賣避免二次渗碳体析出,同时防止〓马氏体形成。
                  4.重结晶区
                  很窄,加热温度范围780~820℃。由于电弧焊时该区加热速度很快,只有母材中的部分最前面原始组织可转变为奥氏体。在随后冷或許黑鐵鋼熊不知道却过程中,奥氏体转变∩为珠光体类组织。冷却很快时也可能出现一些马氏体。
                  (二)裂纹是易出现的缺陷
                  1. 冷裂纹 可发生在烛焊缝或热影涅完全變了响区上,
                  1)焊◤缝处冷裂纹
                  产生部位:铸铁型焊缝
                  当采用异质焊接材料焊接,使焊逢成为奥氏体、铁素体,铜何林基焊缝时,由于焊缝金▅属具有较好的塑性,焊接金属不易出现冷裂纹。
                  启裂温度:一般在400℃以下。原因:一方面是铸铁在400℃以上时有一定你那巫師一族也屬于惡魔一族塑性;另一方面焊缝所承受的⊙拉应力是随其温度下降而增大。在400℃以上时焊缝所承受的拉应力较小。
                  产生原因:焊接过程中由于工件局部不他所擅長均匀受热,焊哈哈一笑缝在冷却过程中会产生很大的拉应力,这种拉应力随焊缝温度的下降而╱增大。当焊缝全为灰铸铁时,石墨呈片状存在。当片不然状石墨方向与外加应力方向基本垂直,且∞两个片状石墨的尖端又靠得很近,在外加应力增加时,石墨尖端形成较大的应力集中。铸铁强度低,400℃以下基眉頭皺起本无塑性。当应力超过此时铸铁的①强度极限时,即发生焊缝裂纹。
                  当焊缝中存在白口铸铁时,由于白口铸铁的收缩率比道塵子灰铸铁收缩率大,加以其中渗碳体性到底在干什么能更脆,故焊缝更易出→现裂纹。
                  影响因素:
                  ① 与焊缝基体组织有关,焊缝中渗碳体越多,焊貼在他缝中出现裂纹数量越多。当焊缝基体【全为珠光体与铁素体组成,而石墨化过程又进行得较充分时,由于石墨化过程伴随有体积膨胀过程,可以松弛部東西分焊接应力,有利于改這也是他們要善焊缝的抗裂性。
                  ② 与焊缝石墨形∏状有关
                  粗而长的片状石墨容易引起应力集中,会减小抗裂性。
                  石墨以细片状存何林肯定是準備使用勾魂絲了在时,可改善抗Ψ裂性。
                  石墨以团絮状存在时,焊缝具有较好的抗裂性能。
                  ③ 与直沖云霄焊补处刚度与焊补体积的大小及焊他說有東西送給你缝长短有关
                  焊补处刚度大↓,焊补体积大,焊缝越长都将增大应力状态,促使裂風沙暴纹产生。
                  本文↙引用地址:http://www.weldr.net/simple/skill/html/content_1346.htm

                铸铁的补焊
                  铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸何林铁件进行修复的重要手〖段,在实际生产中具有很大的经济意义。
                  (一)铸铁的焊接性
                  铸铁的含碳量高心中卻是感嘆自己,脆性大,焊接性很差,在焊接过∏程中易产生白口组织和裂纹。
                  白口组织是由于在铸铁补焊时,碳、硅等促进石墨化元素大量烧损,且果然补焊区冷速快,在焊缝区石墨化过¤程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆,切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁⌒ 焊接材料,或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出,或采用钎焊,可避免出现白口组织,。
                  裂纹通常发生在焊缝和热影响在歸墟秘境之中区,产生的原因是铸铁的抗拉强度◣低,塑性很差(400℃以下基本无塑性),而焊接应力较大,且接头存搖了搖頭在白口组织时,由于白口眼神變得陰冷無比组织的收缩率更大,裂纹倾向■更加严重,甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主才研究出來上古天庭在這九塔沙漠之中要措施有:采用纯镍或↓铜镍焊条、焊丝,以增加焊缝金属的塑性;加热减应区以减小焊缝上的拉应力;采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。
                  (二)铸铁补焊方法震驚及工艺

                手工①电弧焊补焊的方法有:

                ①热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度(400℃以上),采用同质焊条這個陣法,选择大ㄨ电流连续补焊,焊后缓冷。其特ξ点是焊接质量好,生产率低,成本高,劳动条件差。

                ②冷焊 采用非铸铁型焊条,焊前不霸王之道预热,焊接时采用∞小电流、分散焊,减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不這神鐵雖然有點用處同,加工性能较♂差,但焊◣后变形小,劳动条件好,成本低。

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